慧正資訊，2017年4月14日，福建坤彩材料科技股份有限公司（以下簡稱“坤彩科技”）在上海證券交易所主板上市，從此公司發(fā)展進入全新階段。六年來，作為國內珠光顏料產業(yè)第一股，坤彩科技以全產業(yè)鏈一體化、科研創(chuàng)新為引領，實現了由快速發(fā)展到高質量發(fā)展的轉變，不僅成功躋身百億陣營，還始終掌握著行業(yè)的話語權。
從1999年企業(yè)初創(chuàng)，到2017年成為國內珠光顏料行業(yè)的第一股，再到如今估值超百億元，坤彩科技僅僅用了20多年就實現了實現品牌價值的數量級躍升，包括PPG、寶潔、聯合利華、資生堂等世界多家500強企業(yè)紛紛拋來合作的橄欖枝。
歸零出發(fā) 主動切換賽道尋求可持續(xù)發(fā)展?jié)摿?/span>
在搶到珠光顏料賽道的主動權之后，始終秉持新發(fā)展理念的坤彩科技，又將目光放到同為涂料重要原材料的鈦白粉之上。
二氧化鈦是僅次于合成氨和磷酸的第三大無機化學品，因具有較高的折射率而成為優(yōu)質顏料，其價格走勢也在很大程度上影響著下游行業(yè)的生存狀況。
我國的鈦資源儲量位居世界之首，然而我國在鈦白粉的制造工藝和成品品質上，卻遠遠落后于國際主流，無法掌握行業(yè)的話語權。自2009年起，我國鈦白粉的生產規(guī)模已高居世界第一，到了2021年中國鈦白粉產能已達到449.5萬噸，占全球產能的比重已達到52.78%。
但是，坤彩科技也已發(fā)現，國內絕大部分鈦白粉依然在使用工藝繁瑣、廢物及副產物多、“三廢”排放量大的硫酸法工藝，而且其生產出的鈦白粉產品在耐候性和純度方面，也難以達到高端應用領域的需求。而相對高效的氯化法生產工藝，受我國高鈦渣及人造金紅石等主要原材料短缺及先進技術被少數國際企業(yè)壟斷等因素影響，僅有少數頭部企業(yè)擁有量產的能力。
很明顯，只有鈦白粉制造的工藝足夠“新”，才能讓坤彩科技有彎道超車的機會。在鈦白粉賽道幾乎是白手起家的境況下，坤彩科技耗費12年的時間，投入12億元人民幣研發(fā)費用，完全自主研發(fā)出了全球首套第三代鹽酸萃取法技術，并獲得相應的技術專利，打響了掙脫行業(yè)技術壟斷、重塑市場格局的第一槍。
鹽酸萃取法工藝基于類似硫酸法的制備工藝路線，同時又采用異于硫酸法和氯化法的生產工藝技術，通過萃取煅燒等關鍵環(huán)節(jié)，能生產出媲美氯化法制備的高質量鈦白產品。作為新興技術，該技術對原料品質要求不高，流程短、成本低，而且在過程中可以做到零固廢產生、主要輔助材料循環(huán)使用等等，這些技術對二氧化鈦的萃取工藝無疑是顛覆性的。
第三代鹽酸萃取法技術的誕生，讓坤彩科技從鈦白粉制造行業(yè)的后輩迅速躥升為該行業(yè)的佼佼者，在品質和性價比方面也成為替代進口氯化鈦白最優(yōu)解。
對話巨頭 夯實行業(yè)代表性民族企業(yè)地位
2023年2月，在廣州舉行的第二十七屆中國國際涂料展上，坤彩科技帶來基于全球首套萃取法氯化鈦白系列產品。3月底，在德國紐倫堡舉行的歐洲涂料展(EUROPEAN COATINGS SHOW)上，該產品再次成為全場焦點，為坤彩帶來了多家知名涂料企業(yè)的深度合作意向。
2022年，坤彩科技旗下核心企業(yè)正太新材宣布，產能20萬噸/年的鹽酸萃取法氯化鈦白粉項目投產，第三代鹽酸萃取法技術落地量產并實現規(guī)模銷售，不僅為坤彩科技開啟了新成長階段，也成為我國鹽酸萃取法二氧化鈦工藝產業(yè)化進程中的標志性事件。其產能一旦取得突破，中國企業(yè)將滿足國內乃至更大海外市場的高端鈦白需求，中國鈦資源大國地位也將進一步提升。
據坤彩科技技術人員介紹，萃取法氯化鈦白所研制出的二氧化鈦、氧化鐵產品，可以確保主產品純度高，副產品綜合利用，并且在性能、純度及白度等方面都優(yōu)于傳統的硫酸法和氯化法。對比傳統的硫酸法和氯化法，萃取法生產鈦白粉的工藝在高純二氯氧鈦的同時，得益于工藝的特殊處理，在過程中可以做到零固廢產生，環(huán)保性有著明顯的優(yōu)勢。其產品具有更強的遮蓋力和耐候性，更出色的抗腐蝕和紫外線能力，能夠有效延長使用壽命，可以說是目前世界上性能極為優(yōu)越的白色顏料。
憑借20萬產能，目前坤彩科技已經觸及世界前十大鈦白粉廠商的門檻，在已投產產能的基礎上，公司正在推進60萬噸/年的擴產項目，建設完成后將合計擁有80萬噸產能，有望一躍進入全球鈦白粉Top5之列，也是全球單體最大的鈦白粉工廠。
無疑，在價格及成本方面，坤彩擁有了極大的優(yōu)勢，而這些也將成為坤彩在國際市場對話行業(yè)巨頭的資本之一。不過，令坤彩人自豪的是，坤彩科技的第三代鹽酸萃取法制備工藝技術牢牢握在了自己的手里，幾乎是競爭者們無法復制的。
同時，作為推進產業(yè)互聯網針對化工行業(yè)的數字化賦能步調，布局工業(yè)互聯網平臺，其正太互聯就是階段性成果之一，正太化學平臺也將為產業(yè)上下游提供長期有效的服務，實現生產智能化，交易線上化，服務可視化。坤彩科技正以實際行動加速數字化轉型，實現企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，打造具有國際競爭力的數字化產業(yè)集群。
后記：
以當下為起點，未來，坤彩計劃將建成年產5萬噸珠光材料、3萬噸合成云母規(guī)模產能；全資子公司正太新材料也將計劃建成年產80萬噸氯化鈦白、80萬噸氧化鐵、3萬噸納米二氧化鈦的生產線，用每個扎實的腳步和辛勤的汗水，沉淀為企業(yè)內功與寸勁，厚積出坤彩科技的穩(wěn)固的行業(yè)地位。
前瞻未來，坤彩科技將從礦產資源的開采、加工、生產來滿足正太新材的主要原材料供應，同時為坤彩珠光的生產提供主要原材料以解決采購成本的問題，正太和坤彩為紫牛提供鈦白、珠光顏料以生產高固含量的色母粒，環(huán)環(huán)相扣形成完整的產業(yè)鏈。同時，通過正太互聯，讓企業(yè)的信息鏈逐步進化成產業(yè)鏈的數字化網，大幅提升產業(yè)互聯網針對化工行業(yè)的數字化賦能步調，通過數字化運營手段，提升運營效率，降低運營成本，從而提升企業(yè)在行業(yè)與市場當中的競爭優(yōu)勢，以主動的姿態(tài)迎接一系列挑戰(zhàn)的到來。
來源：慧正資訊